사진참고

당사는 안산 시화공단에 있는 반도체 장비 및 부품 절삭 가공업을 주로 수행하는 견실한 중소기업으로 절삭 가공 과정에서 절삭유는 오일미스트 등으로 가공기 밖으로 유출되어 작업자의 호흡기로 직접 흡입 및 접촉하여 각종 폐질환, 피부염 등의 문제를 발생시킬 뿐만 아니라, 열화된 절삭유는 가공생산품에 부식 유발 등을 일으켜 폐기물을 발생시키는 애로가 있어 이를 개선하고자 본 사업에 참여하게 됨

- 당사는 반도체 장비, 부품을 절삭가공 제작하는 기업으로 현재 10여대 가공기 운영 중

- 절삭 가공에는 절삭열 감소, 칩(Chip) 제거, 방청(녹방지), 윤활작용 등 절삭능률 개선을 위해 수용성 절삭유를 사용

- 가공과정에서 절삭유는 오일미스트 등으로 가공기 밖으로 유출되어 작업자의 호흡기로 직접 흡입 및 접촉하여 각종 폐질환, 피부염 등의 문제를 발생할 뿐 아니라, 열화된 절삭유는 가공생산품에 부식유발 등을 일으켜 폐기물 발생 유발

- 작업장에 부유되어 날리는 오일미스트를 포집, 재사용하는 시스템을 도입, 대기오염 저감

- 오일미스트 포집 시스템은 세라믹 필터를 적용, 유증기의 포집, 재사용 기능을 영구적으로 사용

- 참고로 기존 부직포 포집장치는 1개월 이내에 필터 기능 80% 이상 상실