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국가청정생산지원센터

지속가능한 산업발전을 위해 녹색성장체제를 구축하는 다각적 지원사업을 전개합니다.
지역에코혁신사업 우수사례
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지역에코혁신사업 우수 사례입니다.

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지역에코혁신사업 우수사례
개선 사례 분류 생산공정의 변화 주요 사례
지   역 광주 
업체명 (주)라도
업   종 자동차부품 제조업 
업체명 (주)라도 
주요생산품  
공정설명

종이의 절곡, 철판의 타공 등이 이루어진 후 타공된 철판을 원통 형태로 말아 내부에 절곡된 종이를 충진 시켜 자동차용 에어필터를 생산

 
참여동기

자동차 에어필터에 들어가는 종이류를 절곡하는 공정에서 비산먼지가 다량 발생하여 후드 및 덕트를 설치하여 처리하고 있으나 처리 효율이 매우 떨어져 작업환경이 저하되어 개선을 요함

문제점

- 종이필터 절곡공정 과정에서 비산먼지와 가스상 물질이 발생되고 있음

- 상부에 국소포집시설이 설치되어 있으나 포집유량이 적고, 밀폐율이 낮아 포집율이 낮음. 국소포집시설 주변 가림막이 4면 중 2면이 개방되어 있고, 밀폐된 2면도 비닐막으로 되어있어 공기의 흐름에 영향을 받아 밀폐율이 매우 떨어짐

- 국소포집율이 낮아 작업자는 환경오염물질에 노출되어 있을 뿐만 아니라 작업장 실내로 확산되어 작업장 실내 전체적으로 환경오염에 노출되고 있음

개선내용 절곡공정 비산분진 포집 효율 개선을 통한 작업환경 개선

- 기존의 개방된 면을 포함하여 4면에 아크릴 고정형 밀폐벽 설치

- 작업자의 이동 및 원재료의 이동이 필요한 면은 도어형태로 설치

- 포집율을 높임으로서 시설비 및 에너지 소비 감소 효과

- 공정 중에서 발생하는 환경오염물질이 효과적으로 포집되므로 작업자의 환경노출 효과와 실내 확산을 방지하여 작업환경 개선됨

 
개선효과
투자금액 2,970천원 
회수기간 4.3년 
에너지
절감량
6,320kWh/년 
경제적
효과

배기팬: 2.0kW × 8hr × 260= 4,160kWh/

냉난방기: 1.5kW × 8hr × 180= 2,160kWh/

 
환경적
효과

온실가스 저감량 :6,320 kwh/년 × 0.0004653 tCO2/kWh = 2.94 tCO2/년

 

 
활용가능업종
check_on 금속가공 check_off 섬유,염색 check_off 자동차부품 check_off 전자,반도체
check_on 비철금속 check_off 도금 check_on 석유화확 check_off 시멘트
check_off 주물 check_on 제지 check_off 전기장비 check_off 철강
컨설팅기관  스마트에코 ㈜
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